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电缆附件6-10kV油浸纸绝缘电缆热缩型终端头施工工艺

来源:mgm美高梅79906 发布时间:2020-07-31

1、取样:取样工个必须清洁干净,以防判断错误。在电缆端头50mm段取样:


A)取芯线一段长100mm;


B)取贴芯线绝缘带长100mm;


C)取贴铅包纸绝缘带100mm长;


2、检查方法:依次将样品插入150C电缆油(或130C变压器油)中,如有嘶嘶、哔剥声或泡沫、说明受潮,可再截100mm长的电缆再试。直至无声、无沫为止(或用火烧,如有声响或冒沫说明受潮,否则认为没受潮。);


3、截去受潮端,测绝缘电阻及耐压试验,合格后方可开始制作电缆头;


三、调正电缆附件:


先将需作电缆头的电缆摆好,放在位置上,实测实量,一般要保留一定余度(留下个头的余量),弯曲半径满足本电缆要求的弯曲半径,留够作头量(芯线长度按实际要求),截去多余部分;


四、剖切电缆附件:


1、剖切尺寸下图:



电缆附件剖切尺寸



2、剖切工艺:


a、剖切尺寸按上图,位置按设计和实际的实测实量,剖面(边)应整齐无凸缘、毛刺;


b、切割中不损伤相邻下层的绝缘或屏蔽层,用去污剂除净剖面的细屑和油污;


c、部切工艺:剖切尺寸按上图,位置按设计和实际的实测实量,剖面(边)应整齐无凸缘,毛刺;


d、切割中不损伤相邻下层的绝缘或屏蔽层,用去污剂除净剖面的细屑和油污,剖切毛边毛刺;


e、剥铅套时,在切口先切2/3铅皮厚的深痕,再在剥除侧顺轴向划两道至电缆端宽7-8mm、平行的、深为铅皮厚2/3深痕,用螺丝刀自端头挑起铅条,沿痕卷(拉)掉铅条,再剥铅管,修铅口毛边使之正园光滑;


f、对于已剖好除污物的易损面,如主绝缘、屏蔽带、均酒缠带保护,防其污染和受潮;


g、在截面取热缩管时,切口要正园、光滑、无毛刺,凸凹边和裂痕,否则收缩时易撕裂。


3、自铅口上25mm保留屏蔽层,其余部分同填充物一同割除,切时刀口应向电缆外不得碰伤芯绝缘、手有汗水应用酒精布清除,为了保持屏蔽层切口光滑整齐可用刀刃压切口撕除,最后细修一遍;


4、核对芯线相序正确后,按实际接线情况扳弯芯线实测应保留长度,最短一相绝缘保留量不得小于350mm,余者切割掉;


五、压接端子:


在芯线端测取端子接管深加5mm距离,切除此段绝缘。如果芯线截面为扇形,应用钳口夹芯顺线劲转作成园形,除去屑、油污,套上端子,使其接管套至预定标记处,摆正拉线时端子导流板方向,用压接钳相应加模压2-3/道压痕,压接时在压模对口后停一分钟, 使接管与芯压口处充分形变,再卸模具;


六、固定耐油管:


将端子接管打毛,去净油屑,用耐压油胶填平主绝缘和端子压道坑,赶净空气,端子接管亦加一层耐油胶(2-3mm),去掉保护带后用胶压主绝缘10mm,套耐油(白)于芯绝缘上,管下口距铅包50mm,上口至端 子接管口上压10mm,自下向上收缩,热缩温度控制在110-140C之间,如用汽油喷灯注意保持火焰距离,不可过近,开始预热时火焰慢慢接近,并左右,周围的移动火焰,以保证其均匀收缩、排潮和赶净空气。

热缩材料开始收缩时,火焰略向下移,即预热下步将收缩的材料、这样缓缓的收缩,直至全管收缩完了。当管全缩好则需通烤-一遍。 使缩包力均匀,表面光滑,无折皱并可见到内部轮廓,封口有少量胶挤出,最扣再用酒精布去净灰末。


七、固定应力管,各相套应力管一只,其下口距铅口80mm,自下向上縮包固定,工艺同5.6项要求;


八、作三叉口“苹果”型:


取耐油胶揉成锥形,压入三叉口内。自铅口向下打毛70-80mm,去净污屑见金属光泽、铅口稍加预热,自应力管下口以下20mm处先分相,后统包“苹果形”,包至铅口下10mm。


其形似“苹果”,其外径大于电缆外径15mm。包好后同时包铅口处导电胶40mm宽,铅口上下各20mm,再将“苹果”稍加热调整成形。


九、固定三叉手套:


先稍预热铅包、套手套尽力下压,以满足套内10mm铅包量,先预热、缩包“苹果”型、缩包铅包段,再缩手套分支;


十、固定绝缘管:


分相套管时,应使涂胶管口端向下套压手指外面,自下而上缩包,上口压过耐油管上口10mm余者切除。予热端子接管位置见下图示套过渡护套,相色应与相序一致, 工艺仿5.5.2项;


十一、焊地线:


位置见下图。先将钢带、铅包焊区除净污锈见金属光泽,再用铜线将地线绑扎铅包上、和钢带上。在焊点涂上焊膏,用喷灯稍加预热、烤焊料滴于焊点上,再用喷灯加热堆积焊料使之熔而不淌,再用硬质布压、抹光成扁平焊点,待其冷却后在裸露铅皮钢带包绕三至四层塑料事保护层;


十二、户外终端头防雨裙安装:


户外终端头尺寸大于户内终端头,作法同户内终端头步骤相同,它只多一道 工序一一加装防雨裙,见5.12 工艺流程。加裙作法是:将芯线分开后套三孔裙带风落入其安装位置,用喷灯加热裙安装孔,使之缩包芯线上,除净污物。自三孔裙向上每相以100mm间距再缩装二个单孔裙即可。但布置要均匀相互间不应碰触,为此亦可稍加错开点位置安装。用酒精布去污,冷却后耐压合格,即可投入运行。


十三、直流75KV单芯电缆头安装:



直流75kV单芯电缆头安装



剖切尺寸见附图1.2,内部结构见附图3.4,作法与10KV电缆头相同。


电缆附件剖切尺寸2


若户内电缆头带附件瓷套时,可不加雨裙。


直流75KV95mm2除尘器电缆户内热缩终端布置图附图1。